|
|
Предназначен для низкотемпе-
ратурной конверсии оксида уг-
лерода водяным паром в про-
изводстве аммиака, синтез-газа
и водорода.
Достоинства:
- высокая активность и селек-
тивность контакта достигнута
за счет оптимизации состава,
минимального размера кристал-
литов активного компонента;
- максимальная термостабиль-
ность обеспечивается за счет
применения в качестве носите-
ля высокотемператуного алю-
мокальциевого цемента и связы-
вания основных карбонатов ме-
ди и цинка в изоморфное сое-
динение.
Катализатор абсолютно устой-
чив к воздействию воды и пара.
|
|
 |
|
Физико-химические
характеристики ТУ 113-03-2004-92
|
| Состав |
изоморфная
смесь карбонатов Cu и Zn с добавками соединений Mn, алюминатов кальция |
| Внешний
вид |
гранулы
или цилиндрической формы серого или серо-зеленого цвета |
| Размеры,
мм: диаметр |
5,0±2,0 |
|
высота |
4,0-15,0 |
| Насыпная
плотность, кг/дм3 |
1,2±0,2 |
| Механическая
прочность - индекс прочности на раскалывание, кг/мм диаметра гранулы,
не менее: |
|
|
средняя |
1,0 |
|
минимальная |
0,7 |
| Массовая
доля потерь при прокаливании при температуре 900°С в т. ч. влага,
%, не более |
33,0 |
| Массовая
доля меди в пересчете на CuO, % |
41,0±5,0 |
| Массовая
доля цинка в пересчете на ZnO, % |
28,0±5,0 |
| Массовая
доля марганца в пересчете на MnO, в %, не более |
1,5 |
| Активность
катализатора: |
|
| по
константе скорости реакции при объемной доле в исходном газе 12,5%
CO; 9,4% CO2; 55% H2; 23,1% N2. При объемной скорости 500 ч-1; соотношении
пар:газ=0,7:1,0 см3/г.с, при температуре не менее |
|
|
225°С
|
9,5 |
|
200°С
|
7,0 |
|
180°С
|
4,0 |
| Массовая
доля пыли и крошки, %, не более |
6,0 |
|
Условия
эксплуатации
|
| Температура,
ºС |
190-360 |
| Давление,
МПа |
до
3,0 |
| Объемная
скорость, ч-1 |
2000-3000 |
| Соотношение
ПАР:ГАЗ |
0,4-0,8 |
| Концентрация
СО, % : на входе в реактор |
до
3,5 |
|
на выходе из реактора |
0,1-0,3 |
| Гарантируемый
срок службы, лет |
5 |
|
Упаковка
|
| Катализатор
упаковывается в полиэтиленовые бочки вместимостью 60 литров. |
|
Гарантийные
обязательства
|
- соответствие
катализатора техническим условиям;
- предоставление
рекомендаций по загрузке, выгрузке и эксплуатации катализатора
с учетом специфики установки;
- консультации
о возможных достижениях оптимальных показателей работы установки.
|
|